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　　特氟龍膠帶如果貼覆時邊緣卻會起翹，嚴重影響膠帶的使用壽命、影響生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)成本，而產(chǎn)生這個問題的原因總結(jié)有以下原因：

　　一、選用的膠粘劑不當(dāng)。膠水粘性太弱或者膠粘劑質(zhì)量出現(xiàn)問題都會引起起翹，因此選擇膠粘劑的時候要選擇質(zhì)量優(yōu)的，粘性不能太弱的產(chǎn)品。
　　二、特氟龍膠帶覆膜張力控制不好也會引起起翹，如果覆膜張力過緊的標(biāo)簽從底紙上揭離后，標(biāo)簽會出現(xiàn)反翹，從而導(dǎo)致貼標(biāo)后容易出現(xiàn)標(biāo)簽邊緣脫膠、起翹的現(xiàn)象。

　　三、特氟龍膠帶貼標(biāo)物形狀設(shè)計不合理也會引起起翹。如果標(biāo)貼范圍內(nèi)表面呈部分球形，在使用紙質(zhì)標(biāo)簽貼標(biāo)時貼標(biāo)較大面積大，貼標(biāo)后下端容易兩側(cè)起皺。

　　四、除了膠帶的本身的原因，膠帶貼覆時應(yīng)該注意，貼覆的機器上表面應(yīng)該清理干凈，不要有灰塵、雜質(zhì)、水，否則都會影響本身的粘性。

　　五、粘膠的材料是國產(chǎn)，溫度無法達到260度，如果機器的本身溫度要求過高，建議選用進口粘膠，溫度完全達到，也不容易出現(xiàn)溫度過高無法承受而產(chǎn)生的起翹。

　　一般來說，特氟龍膠帶在使用同種膠粘劑的情況下，基材即特氟龍高溫布厚度越厚邊緣越容易起翹。而現(xiàn)代工業(yè)多為規(guī)模生產(chǎn)，鐵氟龍膠帶生產(chǎn)也不例外，除特別定制 外，不同的厚度基本都采用同種膠粘劑。厚度薄的粘性相對而言要好一點，厚一點的則會硬一點，但其表面的耐磨性則是越厚越好。因此，需根據(jù)實際使用要求選用 適合的厚度，特氟龍膠帶并非越厚越好。